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公司基本資料信息
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1.柔性振動系統(tǒng)的組成:柔性振動系統(tǒng)的組成部分主要有料倉、柔性振動平臺、CCD相機、機器人移動機構(gòu)和PC視覺定位系統(tǒng)控制。
2.柔性振動平臺工作原理:首先人工將零件加料至料倉,通過料倉的振動送料至柔性供料器料盤;然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動,振料盤靠振動/翻轉(zhuǎn)零件來實現(xiàn)零件的自動分離和定向并實現(xiàn)客戶需要的姿態(tài);其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息,將坐標數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人移動機構(gòu);最后機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標數(shù)據(jù)。
3.產(chǎn)品特點及優(yōu)勢:
l 通用性:通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)送料平臺的多軸驅(qū)動,極短時間內(nèi)完成零件的切換,一機多用,適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料;有10多種運動模式,完全滿足視覺上料所需的振動運動。
l 零件磨損少:多軸振動技術(shù)供料更快,振幅可調(diào),同時所需振動力度比傳統(tǒng)振動平臺更少,且沒有傳統(tǒng)振動盤的回料盒材料間的多次往返、反復(fù)摩擦。
l 響應(yīng)快捷、定位高效:基于多軸頻率耦合技術(shù),振動頻率可平滑調(diào)節(jié),快速完成物料振動分散,零件可快速定位。
l 定位準確、精準識別:配合工業(yè)視覺系統(tǒng),集成RGBW(可選)背光源,零件在料盒內(nèi)被準確定位抓取,配合底部CCD,能快速完成產(chǎn)品幾個面的特征識別,再運用多軸機器人完成物料的擺盤、裝配、碼垛等自動化作業(yè)。
l 可靠性高、壽命長:基于多周頻率耦合技術(shù),無氣源結(jié)構(gòu)和其它機械傳動機構(gòu),保證高可靠性和長壽命。
l 占用空間?。涸O(shè)計緊湊、保證了機臺占用空間最小化。
l 配置簡單、功能集成度高:使用圖標式的設(shè)置軟件,無門檻式的快速設(shè)置所需振動動作,可與自動化設(shè)備中的各種PLC、視覺系統(tǒng)輕松集成。
l 定制服務(wù):可根據(jù)零件外形結(jié)構(gòu)定制振動料盤(開孔、槽、齒、紋路等),滿足客戶的個性化需求。